木材干燥是一個非常復雜的加工過程,目前市場木材的種類繁多,種類不同用途也有所變化,每種木頭都有各自的特點,每種木材的含水量或雜質成分不同,干燥時間工藝都需要做出相應調整,這樣才能保證木材的質量。
1步,將木材統一搬入木材烘干設備,保證種類、厚度、含水量一致不允許混裝。
第二步,在一定的厚度情況下切面尺寸保證3-5公分。長度等于木材堆寬度,不能錯開防止壓彎變形。
第三步,保證烘干設備內部空氣流通均勻,木材間隔緊挨。
第四步,避免操之過急,造成開裂。
第五步,進入干燥一般干燥過程需要7天左右,保持房內溫度在65-75℃之間,切忌不要超過,風機每4小時改變風向,排潮1小時。
隨著現代家具行業的發展,木材烘干設備的技術也在不斷地進步與更新,現在使用的烘干工藝能夠縮短生產周期,這是現代家具企業的一個重要的課題。產品木材的含水量不應該高于所產地區木材平均含水量的1%,它只有針對其進行嚴格的控制才能夠保證家具的質量。如果該工藝處理不當會直接影響家具的使用壽命,因此要選擇合適并且實惠的木材烘干設備。
首先木材烘干設備要進行預熱處理的時間要根據樹種和厚度進爐的含水量而設定,如果材料的厚度為50mm,就需要噴射12小時左右,為了獲得合理的溫度梯度,蒸煮的材料也需要6小時左右的處理。對于南方的柞木,由于它是薄壁細胞較多,因此密度很大,一般要噴射24小時,才能夠軟化木材,疏通細胞將其中的浸填物溶解,為后續的工作做準備。
木材烘干設備是一個利用熱能將含水量很高的的木材進行干燥的裝置,熱能是在干燥過程中起到重要的作用,如果它不能被及時帶走 或者循環不流暢時會對整個系統造成很大的影響。人呢過的產生形式有很多,其中電加熱是應用在設備中為普遍的,它沒有任何污染問題,并且加熱較快。近幾年隨著電子行業的興起,設備也有了更好的發展,使用的引風機結構通過變頻來控制,大大的提高了自動化程度,節約了大量的人力和物力。